无纺布在线缺陷检测设备的原理和功能介绍

无纺布的表面缺陷严重影响了产品本身的质量。

如何避免无纺布的表面缺陷和质量控制一直是制造商面临的最大问题。

传统的手动检查价格昂贵，检查员容易疲劳，容易遗漏缺陷。

很难适应高速生产系统。

在此，“无纺布表面缺陷检测系统”的应用是可取的。

在无纺布生产过程中提供了一种新的解决方案，用于检测无纺布的表面缺陷。

检测原理：对于无纺布本身由于材料特性的厚度不均匀，稀疏和结构不均匀，以及缺陷分布的随机性（无纺布的正面，背面和中间），传统的透射照明方法很容易造成系统遗漏和错误报告。

无纺布污渍检测该仪器使用无影的亮场来形成检测环境，即一个光源在材料下方透射，而另一个光源在材料上方反射。

当生产线开始运行时，CCD摄像机根据编码器收集的速度信号进行同步扫描和拍摄。

通过图像分析软件算法对获得的图像进行动态分割。

通过缺陷图像与正常产品之间的灰度差异，发现缺陷，并执行警报，统计，分类和记录等操作。

技术参数：1.检测对象：纺丝检查织物表面缺陷和无纺布生产过程中的粘稠，水刺，热轧，化学粘合和热风缺陷2.检查速度：最大800 m / min 3.检查宽度：可适应任何宽度（可提供多台摄像机）4.检测精度：0.1mm-0.5mm 5.检测内容：无纺布表面污点检测（污点，孔，熔点，亮点，昆虫等）6.处理方法：屏幕截图声光报警，缺陷自动分类，自动记录位置和图片的自动存储和检索7.检查摘要：系统自动生成非织造幅材质量报告和缺陷分布图。

系统功能：1.100％无纺布表面瑕疵在线检测，发现瑕疵后，可根据系统设置进行响声提示灯报警，并根据需要自动标记产品格式边缘（可选），提示及时维修避免产生大量次品； 2.完整的产品格式缺陷信息统计信息，当检测到缺陷时，系统会自动对当前缺陷进行计数，包括产品的图像，面积，位置，尺寸等信息，并且每卷产品都有完整的缺陷图像，位置分布和数量统计信息以及其他信息，可以连接到打印机进行选择和打印； 3.精度高，可以100％检测程序并设置精度孔缺陷，满足客户要求不断提高产品质量要求； 4.软件数据库管理功能可以对生产的每一卷材料进行准确的质量统计，并提供详细的缺陷记录（尺寸和位置）以及生产过程和设备的统计信息。

状态调整提供了便利，可以离线分析以进行后续的纵切和质量管理，可以有效地保证产品质量；系统主要配置：1.使用进口高端品牌高速工业相机，电路板，数据线和日本专业光学镜头，确保图像采集信号的准确性，减少干扰； 2.使用工业控制计算机系统来提高系统可靠性和稳定性； 3.根据行业应用特点和不同的客户需求，可以对软件进行定制修改，以最大程度地满足客户的实际需求； 4，采用高亮度LED线性聚光冷光源，使用寿命长，检测精度高，降低了更换光源的成本； 5.摄像机和光源固定在二级包装中，易于维护，减少了系统由于周围环境而导致的检测错误。

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