超声波焊接后产品变形怎么办

许多客户有这样的疑问，为什么超声波焊接后产品会变形？实际上，确实存在焊接变形。

由原材料的不同材料和焊接工具的结构引起的变形量也不同。

产品变形是因为超声波焊接机的压力太大或产品的塑料壁太薄。

可以通过调整超声波焊接机的参数和背衬超声波焊接机的夹具来改进它。

如果焊接变形量太大，并且焊接前后的尺寸差太大，则必须考虑工具的密封性。

一般来说，我们认为焊接后的整体长度和宽度会变大，这是因为工具的底部太松了。

焊接后的总长度和总宽度太松。

宽度变短，因为工具底座太紧。

另外，焊接头的过大的向下压力也会使产品变形。

因此，不管变形如何，首先将焊接压力减小到合适的值。

如果焊接后的尺寸太大，则在工件底部放一些薄的锡纸以拧紧位置。

如果焊接后的尺寸太小，则放置工具。

较紧的零件会稍微松一些，并且在焊接时不能使用厚膜。

由于使用功率较小的超声波焊接机，许多人在调节超声波机时会极大地调节压力和时间，因为他担心焊接强度不强，这只会加剧产品的变形。

解决方案是：使用功能强大的超声波焊接机，功率大，振幅大，以较小的压力和较短的焊接时间完成焊接，从而不会使产品变形。